2021-01-14 14:47
無頭除氧器的設計應滿足哪些要求
無頭除氧器的設計應滿足以下要求:除氧能力應滿足鍋爐重負荷的要求，水量應足夠大并留有一定余量，并應采取措施防止超壓和水位過高。在化學脫氧法中，利用一些易與氧氣發(fā)生化學反應的互學試劑，使其與水中的溶解氧發(fā)生化學反應，生成不腐蝕金屬的物質(zhì)，從而達到脫氧的目的?；瘜W脫氧只能完全去除水中的氧氣，不能去除其他氣體。同時，生成的氧化物會增加給水中可溶性鹽的含量，而且試劑價格昂貴，所以化學除氧只是作為輔助除氧手段。
無頭除氧器內(nèi)部安裝三個小平臺和三個自動扶梯，用于完成現(xiàn)場水壓試驗后組裝無頭除氧器托盤，也可用于修理其他內(nèi)部零件。蒸汽加熱裝置由φ480×14管道、套管和防沖擊裝置組成，用于防止蒸汽進入殼體后對壁和內(nèi)部零件的侵蝕。套管是為了防止高溫蒸汽直接接觸汽缸壁，造成局部溫差應力過大。高壓加熱器疏水裝置由φ426×11管道和固定裝置組成。管道上有20個40×240的腰形孔，用于高壓加熱器順利排入無頭除氧器進行閃蒸。
該除氧設備的排氣系統(tǒng)分為啟動排氣和連續(xù)運行排氣。設備左右兩側各有一根φ108×4的啟動排氣管，排氣管上裝有電動排氣閥和減壓閥，以便在啟動過程中順利排出設備中未冷凝的氣體和氧氣。連續(xù)運行排氣裝置由均勻分布在設備上的16根抽氣管和抽氣管上的節(jié)流孔板組成。在設備連續(xù)運行過程中，16根抽汽管和孔板連續(xù)抽取氧氣和其他不凝氣體，以保證除氧過程中沉淀的氧氣和其他不凝氣體及時排出。
無頭除氧器配有兩個外再沸器噴嘴，再沸器由兩根φ273×7入口管、φ273×7蒸汽分配母管和18根均勻分布的支管組成。蒸汽通過各支管上的12個φ10孔噴出，水受熱均勻。這種結構可以減少振動和噪音。再沸器的一個作用是在機組啟動時，盡快將冷水加熱到除氧設備工作壓力下的飽和溫度，以加快給水除氧速度；二，如果正常運行時給水含氧量不合格，可以從該管道引入輔助蒸汽，使無頭除氧器中的水再次沸騰，從而有助于去除給水中的氧氣和其他不凝氣體。
正常運行時，無頭除氧器的蓄水能力可維持BMCR運行5~10分鐘；我公司水箱的儲水容量是鍋爐有大的連續(xù)蒸發(fā)量時(BMCR)的供水量。水箱蓄水量是指水箱正常水位與水箱出水管較高水位之間的蓄水量。無頭除氧器正常運行(滑壓運行)時，無頭除氧器出口含氧量≤5pb(μg/l)。鍋爐冷態(tài)啟動時，無頭除氧器能在規(guī)定的壓力和流量下運行，水溫能滿足鍋爐啟動要求。在低壓加熱器停運等異常工況下，無頭除氧器此時可以滿足給水溫度和流量的要求。無頭除氧器效率高，可將乏汽損失降至低值。