反應(yīng)器的傳熱套管由普通碳鋼制成，套管的外層是一種能形成密封空間的容器，即簡單、方便。在套管上設(shè)置有水蒸氣、冷卻水或其它加熱、冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口。(如加熱介質(zhì)為水蒸氣，則進(jìn)口管應(yīng)靠近夾套的上端，凝結(jié)液從底部排出；若傳熱介質(zhì)為液體。
進(jìn)料管應(yīng)置于底部，液體從底部進(jìn)入，上部流出，使傳熱介質(zhì)充滿夾套內(nèi)的整個空間。對于較大的容器，為了獲得更好的傳熱效果，有時在套筒內(nèi)設(shè)置螺旋導(dǎo)流板，以減小套筒內(nèi)流體的流通面積，提高流體的流動速度，避免短路，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。
在釜直徑較大或所用傳熱介質(zhì)壓力較高的情況下，通常采用焊接半圓螺旋管或螺旋角鋼結(jié)構(gòu)代替套筒結(jié)構(gòu)。通過這種方法，不僅可以提高傳熱介質(zhì)的流速，改善傳熱效果，而且可以提高反應(yīng)器外壓強(qiáng)度和剛度。
在夾套上端設(shè)有不凝性氣體出口，以提高換熱效率。夾套同體間距根據(jù)容器額定直徑的大小而定，一般為25~100mm。夾克的高度取決于傳熱面積，傳熱面積取決于技術(shù)要求。但是要注意夾套高度一般不能低于料液高度。
為了保證足夠的熱量傳遞，應(yīng)該比器內(nèi)液面高50~100mm。由于反應(yīng)器體積變大，傳熱問題突然間出現(xiàn)，僅靠夾套是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，經(jīng)常需要在反應(yīng)器內(nèi)附加傳熱擋板。換熱擋板不僅增加了傳熱面積，減少了熱量，而且還加強(qiáng)了攪拌效果，起到了破壞渦流控制流型的作用。
它的結(jié)構(gòu)型式很多，常見的有D型折流擋板、指型、套管型、環(huán)型、橢圓形管型擋板等。由于擋板內(nèi)冷卻水的流動速度大、管壁較薄、材料在擋板表面的給料系數(shù)較大，因此擋板的傳熱系數(shù)比夾套要大得多，因此總的傳熱系數(shù)值較大。
但是使用這種傳熱擋板需要考慮到結(jié)構(gòu)和清潔問題，由于氣液界面是易結(jié)垢的部位，要求擋板全部置于液面下。
